着统一的工装，脸上洋溢着幸福的微笑，在各自的岗位上工作。

在企业里，有一个职位叫制程、或者工艺、或者工业工程师，不同行业有不同的叫法，这个人的主要功能就是研究和改进制造过程，包括生产流程优化，工时与效率，制造工具改进等方方面面，帮车间优化生产流程。

这是一个很重要的过程。

因为生产流程对一家工厂来说十分重要。

设备的空间布局，工艺流程的衔接，都需要进行科学的安排，可以有效减少不必要的浪费，提高生产效率。

王林开工厂，就很讲究生产线、设备之间有布局工艺。

在爱秀集团，车间的工位，全部是根据工人的操作为主，怎么舒服就怎么调整，人是生产线最重要的环节，真正的做到以人为本。

而大多数公司都是以老板为主，以设备为主，怎么漂亮怎么摆，完全忽视工人的操作，所以效果可想而知。

车间布局是个很复杂的问题，不是看过几本书就能学得会的。

设施布局与物流规划方面学问很多，有的车间工艺流程复杂，灵活性高，几条组装线，每条线体流程都不一样，经常加设备，或者进行工艺调整，而书本上的布局思维都是传统型的，基本上都是以加工、冲压登几个流程为例，而且一些物流分析方法也是移几个流程为例，有的大工厂流程从前到后大几十道，每个站点还有一些复判、抽检等离线流程，不是课本上的知识可以解决的。

有些老板开工厂，建一个新厂的车间，完全不懂得怎么规划工艺流程。这个新厂在开场的时候只有一台设备，买回来放在哪里？肯定是靠门的位置，过了一年，工厂生意好了，买了一台更大的设备，放在哪里？靠门那台机器的后面。再买更大的设备，再放里面一些。

于是乎，等他将最后一台最新产能生产最高的设备放在车间最里面以后，就会发现，原来最方便搬运的位置，已经留给了产能最低搬运量最小的设备，而最快生产，搬运量最大的设备被放在了最深处拐弯抹角的地方。

这就是大多数小企业生产车间的实况，所以车间脏乱差也变成了常情。

家纺厂最重要的就是生产设备的布局，还有员工的留存。

谷裨　　暂时来说，爱秀家纺并不存在员工流失的问题。

这些员工