来越来坚固。

其中，也有非常好玩的，在烧制后，我们会在底下加些红薯。让其慢慢烤熟。味道想想都是非常......

那时烧累了，躺在妈妈怀里，看着那烧旺的窑火，做着那甜甜的梦。

后来查阅资料才知道，烧砖关键是火候。火太大就把烧成“铁砖”，又硬又重，打都打不碎。主要问题是走了形，又弯又扭，根本就用不成了；火太小，又会烧成生砖，掏出来轻轻地一碰就散了。

加水的目的主要是降温、定型，这一道工序必不可少，砖瓦颜色好不好、耐用不耐用也在这一道工序上。

几天后，一砖窑就出炉了。砖的成色很好，

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2、挖掘出来的粘土，还要经过长达半年之久的风吹日晒，经过自然地侵蚀其内部分解松化，然后再进行手工粉碎、过筛，只留下细密的纯土。

3、将纯土加水滋润，像和面一样反复和炼，当然，这里肯定不是用手，可以用牛力踩踏，做成稠泥，人力翻泥和炼大致要5到6遍，此工序对砖的质量起到至关重要的作用。

4、和炼好的泥土通过制坯模塑形，塑形时泥土要压实，放砖坯的地方要铺层细沙，防止你粘连。砖坯要阴干，切勿曝晒使砖坏出现裂纹和变形。

5、蹬到砖坯完全干燥后（大约一至二个月），就可以了入窑烧制了，这是最重要的一环，一般的砖质使用煤炭作燃料，而密实度更高的滤浆砖则用麦草、松枝等燃料慢慢缓烧。

6、经过十数天的烧制后，坯体被烧结。若此时慢慢熄火，外界空气进入窑内，出来的是我们常见的红砖。若是想要青砖需要在高温烧结砖坯时，需要泥封窑顶透气孔，减少空气进入，使窑内温度有利于砖体成分的还原，坯体的红色高阶铁氧化物被还原为青灰色的低价铁氧化物，为防坯体内的低价铁重新被氧化，在用土密封的窑顶上铁饮水，已达到降温的目的，直到完全冷却后出窑。

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做盆的旋子一转，如变戏法，常吸引邻村大人、儿童前去参观。做瓦盆所用泥土和泥较为考究，选用相对细腻的泥土，不能用黄粘土（晾晒中容易干裂），不能有砂砾，盆泥比做青瓦用泥下的功夫更大。

除瓦盆外，还能制灯台、绣墩、花盆、便壶等日用品。现在瓦盆已没人烧制、